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  強夯法適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、雜填土、素填土等地基的處理。對于高飽和度粉土、粘性土等地基，在夯坑塊石、碎石或其他粗顆粒材料進行強夯置換時，應通過現場試驗確定其適用性。強夯施工的關鍵點和技術措施:

  1.強夯施工現場應平整，能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有障礙物和地下管道。

  2.強夯機械必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設置安全裝置，防止起重機臂桿突然卸載時后傾，減少臂桿振動。安全裝置一般用兩根鋼絲繩錨定在吊桿頂部的推土機前面。不進行強夯施工時，推土機可作為平整場地使用。

  3.強夯施工必須嚴格按照試驗確定的技術參數進行控制。夯擊深度應用水平儀測量控制。

  每次夯擊后，應測量場地平均下沉量，然后用土填充夯坑，方可進行下一次夯實。施工平均下沉量必須符合設計要求。

  4.強夯時，首先要檢查夯錘是否在中心。如有偏心，應在錘邊焊接鋼板或增減混凝土，防止夯坑傾斜。

  5.夯擊時，落錘應保持穩定，夯位應正確。如果錯位或坑底傾斜過大，應及時用砂土平整夯坑，并在進行下一道工序前進行夯實。

  6.施工前，在施工圖上對夯點進行編號，防止漏夯。

  7.夯錘落距由各機組測量員和機長在施工前共同測量，并進行標識。質檢員復測確認，施工過程由測量員控制。測量員在施工過程中控制。

  8.夯擊數由測量員控制，具體負責簽署強夯施工記錄。強夯施工記錄應如實填寫錘重、落距、夯擊數、每擊夯沉量和總夯沉量。質檢員檢查并簽字后，方可作為完成工程量的依據。

  9.現場質檢員管理各工序的施工質量、施工進度和施工數據，確保與現場業主代表、設計代表和監理工程師溝通順暢。

  10.技術人員隨時掌握填土成分、塊石粒徑和填土區分布范圍，判斷強夯設計參數的適宜性和應采取的措施。

  11.質檢員根據相關要求，采用隨機抽樣的方法對每次夯點施工的保證項目和允許偏差項目進行檢查。抽樣過程由監理人員現場監督，檢查后填寫《分項工程質量檢驗評價表》。

  強夯法適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土和粘性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土的處理。對于高飽和度粉土、粘性土等地基，在夯坑內回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料時，應通過現場試驗確定其適用性。